Planta Fabril


AUTOPRODUCCIÓN PARA NUESTROS ASOCIADOS

AUTOPRODUCCIÓN PARA NUESTROS ASOCIADOS

Desde hace más de tres décadas contamos con el predio “El Carmelo” -donde se encuentra la Planta Fabril y el Depósito Central-, ubicado en Camino Interfábricas (km 51/2), ocupando en la actualidad 8 ½ hectáreas. Es aquí donde se desarrolla el trabajo en diferentes Unidades Productivas (U.P.), contando actualmente con unos 115 Asociados Operadores, más otros 8 abocados a la conducción y administración, prestando servicios en las distintas producciones. Dicha Planta se encarga de la fabricación de gran parte de los productos utilizados en la construcción de nuestras viviendas, desde bloques de hormigón hasta aberturas de madera, chapa, aluminio, pre moldeados de hormigón (varios), armaduras de hierro, muebles de cocina, baño y lavadero, rejas, etcétera.

Posee la particularidad de ser autosustentable y funciona sin generar utilidades. Sólo se cubren los gastos de materiales, mano de obra, servicios, impuestos, mantenimiento e inversiones tecnológicas, obteniendo así importantes ahorros en el costo de sus productos trasladados a la Lista de Valores de Viviendas y, por ende, en beneficio de nuestros Asociados; logrando una importante diferencia en relación precio-calidad con respecto a similares productos del mercado.

Además de este importante ahorro trasladado a nuestros Asociados en el valor final de las viviendas, otra de las principales ventajas de la autoproducción es la de responder a tiempo (just in time) con los materiales y componentes de las viviendas en obras. Vale destacar que todos estos autoproducidos pueden ser adquiridos por cualquier Asociado Adjudicatario que los requiera para mejorar o ampliar su casa.

También, y en conjunto con otras Áreas Técnicas de la Cooperativa, en la Planta se desarrollan productos especiales logrando mejoras de calidad y terminación en las viviendas, como así también considerables reducciones en los tiempos constructivos. Todo esto representa un importante trabajo productivo que contribuye considerablemente en la baja de los costos.

AÑO 2022 – 2023 EN LAS DISTINTAS UNIDADES PRODUCTIVAS

Actualmente, como mencionamos, son unos 115 los Asociados Operadores que prestan servicios en las distintas producciones llevadas a cabo en las U.P. de “El Carmelo”, quienes conjuntamente con los responsables de la Planta Fabril trabajan con la fuerte premisa de mantener la calidad de los autoproducidos, a un precio promedio ponderado 30% menor que el mejor precio mayorista del mercado. Además, este equipo de Operadores tiene el desafío permanente de ampliar aún más el ahorro mencionado a través de mejoras continuas en los procesos productivos como en la implementación de nuevas tecnologías.

ÁREA SUMINISTROS

Dentro del predio de la Planta Fabril se ubica el Área Suministros, contando a la fecha con unos 66 Asociados Operadores. Es el Área responsable de coordinar, preparar y distribuir todos los insumos necesarios para la fabricación de auto-producidos; como así también la distribución de materiales hacia los distintos barrios que se encuentran en ejecución de vivienda, PCI (infraestructura del barrio) y/o lotes propios.

Durante el año 2022, tras haber dejado atrás la peor parte de la pandemia del Covid-19, la incertidumbre económica persistió. Asimismo y ante dicho panorama, desarrollamos un plan estratégico que contempló la adquisición de nuevos recursos para eficientizar los procesos logísticos, sumando incorporación de nuevos Asociados Operadores calificados. En ese sentido, y con el objetivo de disminuir el impacto inflacionario, se reacomodaron los depósitos existentes en Planta Fabril. Respecto a los de obra, se incorporaron nuevos espacios que permitieron aumentar la capacidad de acopio de productos, de infraestructura y obras especiales. Esto permitió lograr un stock que supera -en muchos casos- los materiales necesarios para la construcción de 400 nuevos viviendas.

Dichas estrategias adoptadas han permitido ayudar -desde lo que al Área compete- en la contención de los costos de las viviendas, pero además fueron pensadas para sostener una estructura capaz de soportar y cumplir con el objetivo principal de la Institución en 2022 – 2023, que es el cumplimiento del Plan Bienal.

A CONTINUACIÓN, UNA POR UNAS LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN (U.P)

UNIDAD PRODUCTIVA 1: BLOQUES DE HORMIGÓN

La bloquera está trabajando actualmente en dos turnos, con una producción mensual de 240.000 bloques, de los cuales 150.000 corresponden a P20H, es decir, lo necesario para unas 100 viviendas por mes. Cabe destacar que a finales del 2022 los bloques P20H fueron aprobados y homologados una vez más, esta vez por la Asociación Argentina del Block de Hormigón (A.A.B.H.). Esto significa que cumplen con los requisitos de calidad establecidos en la norma IRAM 11561-3, de acuerdo a los resultados obtenidos en los ensayos realizados por el Departamento de Estructuras de la Facultad de Ingeniería de la U.N.C. Es decir, la calidad y certificación de nuestros bloques cuenta ahora no sólo con el estudio y la aprobación del laboratorio propio de la Planta Fabril propia y de la Facultad de Ingeniería de la U.N.C.; sino también de la A.A.B.H..

Además de los bloques, en esta U.P. se fabrican dos millones anuales de adoquines destinados a obras de infraestructuras de PCI, más precisamente, para lo que se denomina “pavimento inter-trabado de hormigón”, que también cuentan con el respectivo certificado de calidad de la A.A.B.H..

UNIDAD PRODUCTIVA 2: PREMOLDEADOS DE HORMIGÓN

Esta unidad productiva fabrica aproximadamente unas 4000 piezas mensuales de hormigón, tales como aros para pozo, dinteles, postes, umbrales, banco para plazas, etcétera.

UNIDAD PRODUCTIVA 3: CARPINTERÍA METÁLICA

En total, esta unidad productiva fabrica por mes unas 1000 unidades aproximadamente, entre ventanas, puertas, portones, rejas y cocheras livianas, etcétera. Actualmente se producen todas las aberturas con nuevo diseño que mejoran la estética de las viviendas y representan también una ventaja en la U.P. misma, que se traduce en la reducción del precio de dichas aberturas. Claramente, esto impacta de manera positiva en el valor de la vivienda y en beneficio del Asociado.

UNIDAD PRODUCTIVA 4: CARPINTERÍA MADERA

Aquí se fabrican unas 300 unidades por mes entre puertas placas, puertas de ingreso, ventanas, muebles bajo mesada, alacenas, desayunadores, interiores de placares, entre otros.

UNIDAD PRODUCTIVA 5: CARPINTERÍA DE ALUMINIO

En esta U.P. se generan actualmente unas 250 unidades mensuales entre puertas, ventanas y pre marcos de aluminio; permitiendo, por ejemplo, que los Asociados dispongan de la opción de reemplazar a través del correspondiente opcional, el cambio por aberturas de chapa o de hormigón por las de aluminio.

UNIDAD PRODUCTIVA 6 (MANTENIMIENTO) / UNIDAD PRODUCTIVA 8 (INTENDENCIA)

Además de efectuar el mantenimiento de equipos, máquinas, herramientas y dispositivos -y del predio en general-, constantemente se llevan a cabo mejoras y modificaciones en las diferentes Unidades Productivas; y se diseñan sistemas que ayudan a mejorar los tiempos de trabajo.

UNIDAD PRODUCTIVA 7: CONSTRUCCIÓN DE ARMADURAS

Aquí se procesan mensualmente unas 95 toneladas de hierro de diferentes diámetros, utilizados para la producción de armaduras para viviendas y tapias medianeras; resultando así armaduras para plateas, estructuras, lozas y muros de contención y medianeras.