AUTOPRODUCCIÓN PARA NUESTROS ASOCIADOS
AUTOPRODUCCIÓN PARA NUESTROS ASOCIADOS
Desde hace más de tres décadas contamos con el predio “El Carmelo” -donde se encuentra la Planta Fabril y el Depósito Central-, ubicado en calle De las Exposiciones 5184, entre calles El Carmelo y Camino a la Carbonada del barrio Ferreyra; ocupando en la actualidad 8 ½ hectáreas. Es aquí donde se desarrolla el trabajo en diferentes Unidades Productivas (U.P.), contando actualmente con unos 107 Asociados Operadores, más otros 7 abocados a la conducción y administración, prestando servicios en las distintas producciones. Dicha Planta se encarga de la fabricación de gran parte de los productos utilizados en la construcción de nuestras viviendas, desde bloques de hormigón hasta aberturas de madera, chapa, aluminio, pre moldeados de hormigón (varios), armaduras de hierro, muebles de cocina, baño, rejas, etcétera.
Posee la particularidad de ser autosustentable y funciona sin generar utilidades. Sólo se cubren los gastos de materiales, mano de obra, servicios, impuestos, mantenimiento e inversiones tecnológicas; obteniendo importantes ahorros en el costo de sus productos trasladados a la Lista de Valores de Viviendas y, por ende, en beneficio de nuestros Asociados; logrando una importante diferencia en relación precio-calidad con respecto a similares productos del mercado.
Además de este importante ahorro trasladado a nuestros Asociados en el valor final de las viviendas, otra de las principales ventajas de la autoproducción es la de responder a tiempo (just in time) con los materiales y componentes de las viviendas en obra. Vale destacar que todos estos autoproducidos pueden ser adquiridos por cualquier Asociado Adjudicatario que los requiera para mejorar o ampliar su casa.
También, y en conjunto con otras Áreas Técnicas de la Cooperativa, en la Planta se desarrollan productos especiales logrando mejoras de calidad y terminación en las viviendas, como así también considerables reducciones en los tiempos constructivos. Todo esto representa un importante trabajo productivo que contribuye considerablemente en la baja de los costos.
AÑO 2023 – 2024 EN LAS DISTINTAS UNIDADES PRODUCTIVAS
Actualmente, como mencionamos, son unos 107 los Asociados Operadores que prestan servicios en las distintas producciones llevadas a cabo en las U.P. de “El Carmelo”, quienes conjuntamente con los responsables de la Planta Fabril trabajan con la fuerte premisa de mantener la calidad de los autoproducidos, a un precio promedio ponderado 30% menor que el mejor precio mayorista del mercado. Además, este equipo de Operadores tiene el desafío permanente de ampliar aún más el ahorro mencionado a través de mejoras continuas en los procesos productivos como en la implementación de nuevas tecnologías.
ÁREA SUMINISTROS
Dentro del predio de la Planta Fabril propia El Carmelo se ubica el Área Suministros. Cuenta a la fecha con unos 65 operadores, de los cuales 34 brindan su servicio en dicha Planta y otros tantos se encuentran distribuidos y organizados en los depósitos de las fracciones en construcción. Suministros es el Área responsable de almacenar, preparar y distribuir todos los insumos necesarios para la fabricación de auto-producidos; como así también la distribución de materiales hacia los distintos barrios que se encuentran en ejecución de vivienda, PCI (infraestructura del barrio) y lotes propios.
Cuenta también con una flota de 9 camiones -entre contratados y propios- para la distribución de materiales a obra. A su vez, se adquirió un carretón para el traslado de máquinas destinadas a entregar insumos en lotes propios; además de utilizarse el mismo para el movimiento de palas cargadoras y autoelevadores, disminuyendo considerablemente el gasto por contratación de auxilios.
Con la premisa de mejorar siempre y teniendo como objetivo minimizar los costos y generarle un ahorro al Asociado, se trabaja conjunta y permanentemente con el Área Compras. Esto, entre otros beneficios, permitió aumentar la capacidad de stock de materias primas y de instalaciones domiciliarias (tales como PVC y PPP), contando actualmente con un equivalente a 6 meses de trabajo, lo que se traduce en unas 600 viviendas. Esto permite amortiguar los incrementos propios de la alta y continua inflación que atraviesa el país.
A CONTINUACIÓN, UNA POR UNAS LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN (U.P)
UNIDAD PRODUCTIVA 1: BLOQUES DE HORMIGÓN
UNIDAD PRODUCTIVA 1: BLOQUES DE HORMIGÓN
La bloquera está trabajando actualmente en dos turnos, con una producción mensual de 240.000 bloques, de los cuales 150.000 corresponden a P20H, es decir, lo necesario para unas 100 viviendas por mes. Cabe destacar que a finales del 2022 los bloques P20H fueron homologados por la Asociación Argentina del Block de Hormigón (A.A.B.H.). Esto significa que cumplen con los requisitos de calidad establecidos en la norma IRAM 11561-3, de acuerdo a los resultados obtenidos en los periódicos ensayos realizados por el Departamento de Estructuras de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Córdoba (U.N.C). Además, nuestros bloques P20H portantes son permanentemente ensayados en nuestro laboratorio propio, de tal manera de garantizar la calidad y trazabilidad en forma continua.
Además de los bloques, en esta U.P. se fabrican dos millones anuales de adoquines destinados a obras de infraestructuras de PCI, más precisamente, para lo que se denomina “pavimento inter-trabado de hormigón”, que también cuentan con el respectivo certificado de calidad de la A.A.B.H.. Es decir, cumplen con los requisitos establecidos en la norma IRAM Nº 11656: así lo reflejan los resultados obtenidos en los ensayos del laboratorio de estructura de la UNC.
UNIDAD PRODUCTIVA 2: PREMOLDEADOS DE HORMIGÓN
Esta unidad productiva fabrica aproximadamente unas 4000 piezas mensuales de hormigón, tales como aros para pozo, dinteles, postes, umbrales, banco para plazas, pilares para medidor de energía eléctrica etcétera.
UNIDAD PRODUCTIVA 3: CARPINTERÍA METÁLICA
En total, esta unidad productiva fabrica por mes unas 1000 unidades aproximadamente, entre ventanas, puertas, portones, rejas y cocheras livianas, etcétera. Actualmente se producen todas las aberturas con nuevo diseño que mejoran la estética de las viviendas y representan también una ventaja en la U.P. misma, que se traduce en la reducción del precio de dichas aberturas. Claramente, esto impacta de manera positiva en el valor de la vivienda y en beneficio del Asociado.
UNIDAD PRODUCTIVA 4: CARPINTERÍA MADERA
Aquí se fabrican unas 400 unidades por mes entre puertas placas, puertas de ingreso, ventanas, muebles bajo mesada, alacenas, desayunadores, interiores de placares, entre otros. También se fabrican y reparan unas 3500 tarimas destinadas al acopio y traslado de nuestros auto-producidos.
UNIDAD PRODUCTIVA 5: CARPINTERÍA DE ALUMINIO
En esta U.P. se generan actualmente unas 350 unidades mensuales entre puertas, ventanas y pre marcos de aluminio; provistas en las tipologías “Mejorada” (A) y “Stándard” (B), teniendo los Asociados la posibilidad de solicitar mediante Opcional la colocación de aberturas de aluminio en reemplazo de las de chapa y hormigón en las viviendas de tipología “Económica” (C).
UNIDAD PRODUCTIVA 6 (MANTENIMIENTO) / UNIDAD PRODUCTIVA 8 (INTENDENCIA)
Destinada al mantenimiento de la Planta; es la encargada de brindar servicios propios o tercerizados del mantenimiento de todas las maquinas pertenecientes a las distintas líneas productivas, mantenimiento interno del sistema eléctrico de la Planta, como así también flota de maquinarias y vehículos de Suministros e Infraestructura eléctrica. Además del mantenimiento correctivo, tiene como objetivo realizar los procesos de mantenimiento preventivo y predictivo, en lugar de correctivo; lo que redunda en mayor productividad al minimizar los tiempos muertos por máquinas paradas.
La U.P. 8 está asignada a Intendencia. Es la encargada de brindar servicios a las demás UPs, (mantenimiento edilicio, instalaciones de agua, cloacas, revoques, pintura, pequeñas modificaciones o construcciones de mampostería y pisos, limpieza general y desmalezado del todo el predio. etc).
UNIDAD PRODUCTIVA 7: CONSTRUCCIÓN DE ARMADURAS
Aquí se procesan mensualmente unas 95 toneladas de hierro de diferentes diámetros, utilizados para la fabricación de todas las armaduras de hierro que integran la estructura resistente de las viviendas de Horizonte (fundación, estructura y losa), como así también las armaduras de encadenado de las tapias medianeras.